三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗是因?yàn)檎婵斩忍停荒鼙３譂饪s物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了質(zhì)量集中的影響外，還降低了三效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下：

       1、將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中

       空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，甚至?xí)?dǎo)致故障。

       2、冷卻水不足

       除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不能夠使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

       3、冷卻水溫度過高

       冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將很快降低。

       4、使用蒸汽壓力過高

       加熱蒸汽壓力太高，不能夠豐富三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度很快增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備生產(chǎn)能力。